Galvaniseret ledning lavet i Kina
Elektro galvaniseret ledning(Kold galvaniseret ledning) fremstilles ved hjælp af trådtegning efterfulgt af varmebehandling og elektro -galvanisering. Galvaniseringen er lavet med mildt stål- eller kulstofståltråd i pletteringsbadet gennem den elektriske strøm unipolaritet, hvilket gør zinkpladering gradvist på overfladen. Galvaniseringshastigheden er langsom med at sikre en ensartet belægning med tynd tykkelse, normalt kun 3 til 15 mikron. Det udadvendte udseende af elektrokalvaniseret ståltråd er lys, korrosionsmodstanden er dårlig, ledningen får rust om et par måneder. Relativt omkostningerne ved elektro -galvanisering er lav end varm dip galvanisering.
Tråddiameter: BWG8# til BWG16#.
Materialer: Kulstofståltråd, mild ståltråd.
Størrelsesområde: 0,40 mm-4,5 mm
Vægt af zinkbelægning: 20 g/m2- 70 g/m2
Elektro galvaniseret trådproces:
Stålstangspole → Trådtegning → Trådglødning → Rust Fjernelse → Syrevask → Kogning → Zinkfodring → Tørring → Trådspil
Applikationer: Elektro galvaniseret ledning, der bruges i kommunikationsudstyr, medicinsk udstyr, vævning af trådnet, børste, stramning, filtreret mesh, højttryksrør, arkitekturhåndværk osv.
Pakning: Spole pakning, plast inde og hessain taske/pp udenfor
Hot dyppet galvaniseringer en nedsænkningsplateringsbehandling i opvarmning af smeltende zinkvæske. Proceduren er meget hurtig til at muliggøre et tykt og endda belægningslag til trådoverfladen. Den tilladte minimale tykkelse er 45 mikron, den højeste zinkbelægning er mere end 300 mikron. Ståltråden, der går gennem varmt dyppet galvanisering, har en mørk farve sammenlignet med elektro galvaniseret ledning. Den varme dyppede galvaniserede ståltråd forbruger meget zinkmetal, og på basismetalen danner et infiltrationslag, der tilbyder god korrosionsbestandighed. Uanset om det bruges under indendørs eller udendørs miljø, kan den varme dip galvaniserende overflade holde årtier uden at bryde.
Sammenlignet med elektro galvaniseret ledning tilbyder varmt dyppet galvaniseret tråd bedre korrosionsbestandighed. Det har tykkere zinkbelægning sammenlignet med elektro -galvaniseringsbehandling og kan bruges til en længere levetid.
Trådmåler:0,7 mm-6,5 mm.
Lavt kulstofstål:SAE1006, SAE1008, SAE1010, Q195, Q235, C45, C50, C55, C60, C65.
Forlængelse:15%.
Trækstyrke:300n-680n/mm2.
Zinkbelægning:30G-350G/m2.
Karakteristisk: Høj trækstyrke, lille tolerance, skinnende overflade, god korrosionsforebyggelse.
Anvendelse:Meget brugt i industri, landbrug, dyrehold, kunsthåndværk, silkevævning, motorvejshegn, emballage og andre daglige anvendelser. Ligesom som kabelrustning, Wire Mesh Weave.
Produktionsprocessen til varm dyppet galvanisering: Stålstangspole → Trådtegning → Trådglødning → Rust Fjernelse → Syrevask → Zinkplader → Trådspil.
Pakning: Inde i plast/udvendig vævningspose kan også være i henhold til kundens krav.
Hot dyppet galvaniseret trådteknisk information:
| Nominel diameter | Trækstyrke | Stress ved 1% forlængelse | Vride | Forlængelse | Standard |
| mm | MPA | MPA | Gange/360 ° C. | LO = 250 mm | Pr. GB, EN, IEC, JIS, ASTM Standard samt kundens anmodning |
| 1.24-2.25 | ≥1340 | ≥1170 | ≥18 | ≥3% | |
| 2.25-2,75 | ≥1310 | ≥1140 | ≥16 | ≥3% | |
| 2.75-3.00 | ≥1310 | ≥1140 | ≥16 | ≥3,5% | |
| 3.00-3.50 | ≥1290 | ≥1100 | ≥14 | ≥3,5% | |
| 3,50-4,25 | ≥1290 | ≥1100 | ≥12 | ≥4% | |
| 4.25-4.75 | ≥1290 | ≥1100 | ≥12 | ≥4% | |
| 4,75-5,50 | ≥1290 | ≥1100 | ≥12 | ≥4% |
| Galvaniseret ledning, ståltråd, annealet ledning | |||
| Trådmålerstørrelse | SWG (MM) | BWG (MM) | metrisk (mm) |
| 8 | 4.06 | 4.19 | 4.00 |
| 9 | 3.66 | 3,76 | - |
| 10 | 3.25 | 3.40 | 3,50 |
| 11 | 2.95 | 3.05 | 3.00 |
| 12 | 2.64 | 2,77 | 2.80 |
| 13 | 2.34 | 2.41 | 2,50 |
| 14 | 2.03 | 2.11 | - |
| 15 | 1,83 | 1,83 | 1,80 |
| 16 | 1,63 | 1,65 | 1,65 |
| 17 | 1,42 | 1,47 | 1,40 |
| 18 | 1.22 | 1.25 | 1.20 |
| 19 | 1.02 | 1,07 | 1.00 |
| 20 | 0,91 | 0,89 | 0,90 |
| 21 | 0,81 | 0,813 | 0,80 |
| 22 | 0,71 | 0,711 | 0,70 |
